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      全自動端子機的操作以及系統控制與管理

        端子機是電力行業和電器行業線束加工的重要設備,具有送料、切割、剝線、壓接等多種功能。嚴格遵守全自動端子機使用注意事項以及對全自動端子機設備的保養維護是必不可少的,做好全自動端子機的保養維護,可以避免一系列沒有必要的問題產生,從而保證生產進度和效率。下面小編來給大家介紹關于全自動端子機的操作以及系統控制與管理的內容,歡迎閱讀!
      全自動端子機的操作:
        1、打開全自動端子機電源開關,電源指示燈亮。
        2、留意機器內外部有無明顯異響,若有暫停作業,請機修人員判定是否需要維修。
        3、選刀裝刀:由指定人員操作,裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套,對比無誤后方可裝刀,裝刀完成后,必須使用手搖測試,首先關閉全自動端子機電源,按下調摸鈕,使用專用板手搖動主從動輪,使端子壓著機沖壓行程至大,如手搖不動,則考慮是否壓力過大或其他問題,檢查調試至 OK。 作業前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。
        4、裝料:裝上需要打的端子機,使用內六角板手調節進料壓板,使全自動端子機可以輕松通過,目測送料位置是否適宜,若不行,進行調節,使用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲,擰動調節縲桿進行調節,直至佳狀態,然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,開始作業。
        5、測試拉力:調機OK后,取廢料線材試打,進行拉力測試,主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下,按下拉力測試歸零鍵調至歸零,將需測的端子線材夾好,進行測試,若所測拉力不在標準范圍內,請機修人員重新調節,直到達到標準值為止
      全自動端子機
      全自動端子機的系統控制與管理:
        空壓機出口壓力值設定偏高,造成能量消耗增加,形成浪費。壓力每增加1kg/cm2,能量消耗增加約6%。
        多臺空壓機同時作加卸載動作或同時作容調(部分負載)運轉,增加能量浪費。
        機臺保養不善或過期不保養,小毛病積累成大故障,機器壽命人為縮短。
        機房環境過臟,造成空壓機之濾清器、油過濾器、油氣分離器和冷卻油更換頻繁。
        盡量讓空壓機全載運轉,減少空載時間。
        擺放整齊:工具、附件、工件(產品)要放置整齊,避免因雜亂而導致的加工失誤問題。
        潤滑良好:機械運轉部分,機器各潤滑點以及各摩擦部位,每班適當添加油脂,保持潤滑,減少部件磨損。
        安全操作:遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。
        機器檢查:每周檢查機器各部分工作是否正常,所有連接件和緊固件有否松動。如有松動,及時加以緊固。如發現有機件磨損,必須及時更換。
        感謝閱讀,以上就是對全自動端子機的操作以及系統控制與管理的介紹,部分內容來自網絡,僅供參考。如果您想了解更多有關全自動端子機的詳細事宜,歡迎致電詳詢,竭誠為您服務。
      標簽: 全自動端子機
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